产品说明
是一种双组份环氧聚酰胺加成物的车间底漆,漆膜坚硬、耐磨、防锈性能优异;对局部破损区提供阴极保护;当电焊切割时烧损面积小,漆膜厚度在规定范围内,不影响焊接性能。
设计用途
经抛丸或喷砂后的钢材作保养底漆,保养期可达9-12个月。
物理参数
颜色:灰色
光泽:无光
理论涂布率: 95g/㎡,24.21㎡/L (以20μm干膜计,不含损耗)
比重: 约2.30
干燥时间: 23±2℃:表干≤5min,实干≤24h
完全固化: 23±2℃:7d
闪点: 甲组份24℃,乙组份27℃
贮存期: 12个月
施工说明
混合配比: 甲组份(漆料):乙组份(固化剂)=20:2
熟化时间: 23±2℃:0.5-1h
适用期: 23±2℃:8h
施工方法: 高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀释剂: X-7环氧涂料稀释剂
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高压无气喷涂 |
有气喷涂 |
手工刷涂、辊涂 |
最大稀释量 |
20% |
20% |
5% |
喷孔 |
0.4-0.5mm |
2.0-2.5mm |
- |
喷出压力 |
15-20MPa |
0.3-0.6MPa |
- |
工具清洗 X-7环氧涂料稀释剂
漆膜厚度 湿膜:40μm,干膜:20μm
涂装间隔
底材温度 |
5℃ |
20℃ |
30℃ |
最短 |
24h |
16h |
8h |
最长 |
无限制 |
表面处理
用于车间流水线,钢材表面经抛丸或喷砂等方法处理,除去氧化皮、铁锈,要求达到瑞典除锈标准Sa2.5级或手工除锈达到St3级。
施工条件 :
底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须小于85%;
施工底材温度低于5℃时,环氧与固化剂停止反应,不能进行施工。
后道配套涂料:C07双组份环氧防腐面漆、C252双组份环氧煤沥青防腐面漆、C18氯化橡胶防腐面漆、C123双组份丙烯酸聚氨酯面漆、C14醇酸调合漆、C22醇酸磁漆、C041双组份聚氨酯磁漆、C172高氯化聚乙烯防腐面漆等。
包装规格 :甲组份20升容器装20公斤,乙组份3.7升容器装2公斤。
注意事项
•因锌粉含量高,所以在调配时建议使用机械搅拌把甲组份搅拌均匀后,再加入乙组份搅拌均匀;
•在高温季节施工时,易发生干喷,为防止干喷现象,须加稀释剂调整至不干喷为止;
•富锌底漆表面易形成锌盐,在涂装后道涂料之前,必须彻底清除表面的锌盐,否则将影响漆膜的层间附着力。
安全
避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,尽管通风条件良好也应戴防护用具。
附注
•上述的干湿膜厚度都是指高压无气喷涂时的指标;
•本说明书有关数据是在实验室取得,实际使用时由于环境条件变化可能与之略有不同;以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。