产品说明
由经环氧树脂改性的高氯化聚乙烯、增塑剂、防锈颜料等组成，该涂料具有优良的防锈性、耐盐雾性和干湿交替性，漆膜坚韧，附着力强，可低温施工。
设计用途
适用于化工大气、工业大气及酸、碱、盐类腐蚀的各种钢结构或混凝土表面防蚀。
物理参数
颜色： 铁红色
理论涂布率： 162g/㎡，8.00㎡/L(以40μm干膜计，不含损耗)
比重： 约1.30
干燥时间： 23±2℃：表干≤1h，实干≤24h
闪点： 26℃
贮存期： 12个月
施工说明
混合配比： 单罐装
熟化时间： 打开即可使用
适用期： 无限制
施工方法： 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀释剂： X-16高氯化聚乙烯涂料稀释剂
最大稀释量： ＜5%
喷孔： 20P20
喷出压力： 195Kg/cm²(喷涂资料仅供参考，实用时可调整)
工具清洗： X-16高氯化聚乙烯涂料稀释剂
漆膜厚度： 湿膜：125μm，干膜：40μm
涂装间隔
0℃：最短24小时，最长7天；
20℃：最短8小时，最长7天；
30℃：最短6小时，最长7天。
表面处理
钢材表面经抛丸或喷砂处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5级，或手工和动力工具除锈达到St3级，除锈后的表面应在24小时内涂上高氯化聚乙烯铁红防腐底漆，以免发生第二次生锈。
混凝土水泥砂浆表面必须经过一定时间的放置和养护，使水份充分挥发，碱性盐份析出并彻底清除再进行施工，如有裂缝麻面、气孔、脱壳不平整处，可用腻子修补平整。
施工条件 ：
施工前必须将涂料充分搅拌均匀。
底材温度须高于露点以上3℃。
一般高氯化聚乙烯防腐涂料施工气温最好在0-35℃之间。施工时应注意天气，温度变化；雨、雾、雪天相对湿度大于85%，夏季炎热天气时，在强烈阳光直射下均不可施工。
前道配套涂料： C08-70双组份环氧富锌底漆、C08-10双组份环氧锌粉车间底漆、C08-2双组份环氧铁红防锈底漆、C08-14双组份无机硅酸锌车间底漆。
后道配套涂料 C171高氯化聚乙烯云铁防腐中间漆、C172高氯化聚乙烯防腐面漆(户外型)。
建议涂装道数： 涂2道，干膜达70-80μm。
包装规格： 20升容器装25公斤。
备注： 可按照使用目的或区域修改漆膜厚度，但这会相应改变涂布率、干燥时间和重涂时间。
注意事项
•施工前必须将高氯化聚乙烯重防腐涂料充分搅拌均匀，方可施工。
•高氯化聚乙烯重防腐涂料，可用刷涂、辊涂施工方法(底漆可用喷涂)，涂装时按纵横交错的顺序进行，并保持一定的速度，以保证形成致密、厚薄均匀的涂层，减少气孔发生，采用刷涂时，涂装来回次数不宜过多，一般为三次，如刷涂面漆反复次数过多，底层或中间涂层易被拉毛而使面涂层出现变色。
•高氯化聚乙烯重防腐涂料的稀释，应使用高氯化聚乙烯重防腐涂料的专用稀释剂，低温施工和喷砂处理后涂装时，涂料不需稀释，钢材表面在夏天较高温度条件下施工时，底漆必须稀释后涂刷，但稀释剂量必须控制在涂料量的5%-10%。
•高氯化聚乙烯重防腐涂料的涂装间隔时间，钢铁表面经过除锈涂上第一道底漆后，应在规定的涂装间隔时间内再涂后道底漆、中间漆、面漆。
安全
请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄或空气不流通处施工，必须提供强力通风，尽管通风条件良好也应戴防护用具。
附注
•本说明书有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境条件变化可能与之略有不同；
•以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知。
