产品说明
由羟基树脂、玻璃鳞片、着色颜料等与多异氰酸酯预聚物配置而成，分甲、乙组份包装。由于涂料中含有片状结构的玻璃鳞片，在漆膜中能形成平行取向、重叠排列这种结构，从而减缓了漆膜的抗水汽、氧的渗透速率。该涂料在形成干膜后具有优良的耐酸、碱、盐、有机溶剂等性能，良好的耐候性。
设计用途
用于石油贮槽内衬、海洋钢结构平台、混凝土结构污水池等防护涂装。
物理参数
颜色：白色、浅灰色、中灰色等
理论涂布率：290g/㎡，5.2㎡/L (以120μm干膜计，不含损耗)
比重： 1.45-1.55
干燥时间：23±2℃：表干≤2h，实干≤24h
闪点：甲组份：29℃，乙组份：30℃
贮存期：12个月
施工说明
混合配比： 甲组份(漆料)：乙组份(固化剂)=3：1
熟化时间： 23±2℃：15min
适用期： 23±2℃：6h
施工方法： 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀释剂： 专用稀释剂
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高压无气喷涂 |
手工刷涂 |
辊涂 |
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最大稀释量 |
3% |
3% |
5% |
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喷孔 |
0.4-0.5mm |
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喷出压力 |
12-20MPa |
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工具清洗 专用稀释剂
漆膜厚度 湿膜厚度200μm，干膜厚度120μm
涂装间隔
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底材温度 |
0℃ |
10℃ |
35℃ |
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最短 |
24h |
12h |
4h |
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最长 |
168h |
96h |
48h |
表面处理
•在前道原涂层规定的涂装间隔内可直接涂装聚氨酯玻璃鳞片涂料，若前道涂层已超过规定的涂装间隔，则表面应进行打毛、除尘等处理。
•混凝土表面要求干燥(外观发白)、平整、无松动物、无油污及粘附着的杂物等。若不采用配套涂料，直接采用本涂料，则在涂装前应先采用高渗透封闭剂一道。
施工条件
•环氧温度：0℃-35℃，相对湿度须小于85%；
•底材温度须高于露点温度3℃以上；
•涂料涂刷时的方向应一致，两层之间的涂刷方向垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼等缺陷。
•涂料采用喷涂施工时，前面喷涂，紧随其后用漆刷朝一个方向理顺一遍。
前道配套涂料
海洋工程用涂料：C08-70双组份环氧富锌底漆、CO8-8双组份环氧云铁中间漆、CO8-4双组份环氧红丹防锈底漆。
混凝土污水池防腐用涂料：高渗透封闭剂
钢结构防腐用涂料：C08-30双组份环氧富锌车间底漆
建议涂装道数 作为配套面漆2道，不采用配套底漆，直接涂装本涂料3-4道。
保养期 ： (23±2)℃条件下不少于10d养护
包装规格： 甲组份20升容器装21公斤，乙组份10升容器装7公斤(使用时按配比对入甲组份)
注意事项
•施工前应对被涂装面进行彻底清理，做到被涂面无锈蚀、无油污、无水渍、无灰尘等。
•涂料在配置前先将甲组份搅拌均匀，然后按规定配比准确称量，并加入乙组份搅拌均匀，应在规定时间内用完。
•配置好的涂料必须放置5分钟，待气泡消失后方能进行施工，调节粘度时必须使用该涂料专用稀释剂，严禁使用含醇、胺、微量水和游离酸的溶剂，以免引起涂料变质报废。
•涂料施工时，一般不需加稀释剂，如涂料太稠时，可加入少量稀释剂，加入量控制在5%以内。
•由于基材、环境温度、表面粗糙度等情况不同，施工参数会有差异，施工应经常测试膜厚并随时调节，保证达到规定的涂层厚度。
•涂装过程全部结束，应按规定时间养护后方可投入使用。
•本涂料属危险品，涂料应存放于阴凉干燥通风处，远离热源，避免日光直射，并隔绝火种。
安全
请注意包装标签上的安全事项。此外，还应遵守有关国家或当地政府规定的安全法规。避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工，必须提供强力通风，尽管通风条件良好也应戴防护用具。
附注
•本说明书有关数据是在实验室取得，实际使用时由于环境条件变化可能与之略有不同。以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知。
