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CG15-400 双组份有机硅耐高温漆(底/面漆)

产品说明

由烷基酸酯、有机硅树脂、超细锌粉、特种耐温抗蚀颜料、添加剂、固化剂等组成,底、面漆均为甲、乙双组份包装。耐热、耐温差骤变,可长期耐400℃高温;底、面漆配套结合力优异;耐腐蚀、耐化工大气、耐天候老化、耐水、防潮,具有良好的装饰性及电绝缘性。

 

设计用途

用于高炉、热风炉外壁高温防腐,也可用于烟囱、烟道、排气管、高温热气管道、加热炉、热交换器及其它金属表面要求高温防腐的保护。

 

物理参数

颜色

  • 底漆:灰色
  • 面漆:白色 黄色 中绿色 深绿色 浅绿色 豆绿色 灰绿色 银灰色 中灰色 深灰色 黑色 铁红色

光泽:底漆:无光,面漆:半光

理论涂布率:

  • 底漆:170g/㎡,10.58㎡/L (以30μm干膜计,不含损耗);
  • 面漆:100g/㎡,13.0㎡/L (以25μm干膜计,不含损耗);

比重:底漆:约1.80;面漆:约1.30

干燥时间:23±2℃:底漆:表干≤10min,实干≤1h

                  面漆:表干≤1h,实干≤24h

闪点:底漆:13℃,面漆:26℃

贮存期: 底漆:甲组份12个月,乙组份6个月;面漆:12个月

 

施工说明

混合配比:底漆:甲组份(漆料):乙组份(固化剂)=30:7.5

面漆:甲组份(漆料):乙组份(固化剂)=20:0.4

熟化时间:23±2℃:底漆:0.5-1h面漆:混合即可使用

适用期:23±2℃:8h

施工方法:高压无气喷涂、有气喷涂、手工刷涂、辊涂

稀释剂:

  • 底漆:CG15-400底漆专用稀释剂
  • 面漆:CG15-400面漆专用稀释剂

 

 

高压无气喷涂

有气喷涂

手工刷涂、辊涂

最大稀释量

5%

5%

一般不需要稀释剂

喷孔

0.4-0.5mm

2.0-2.5mm

-

喷出压力

12-15MPa

0.3-0.4MPa

-

 

工具清洗 CG15-400底、面漆的专用稀释剂

漆膜厚度 底漆:湿膜:90μm,干膜:30μm

         面漆:湿膜:70μm,干膜:25μm

涂装间隔

底漆

底材温度

5℃

20℃

30℃

最短

24h

16h

8h

最长

无限制

 

面漆

底材温度

5℃

20℃

30℃

最短

48h

24h

16h

最长

无限制

 

表面处理

•新钢材表面必须进行抛丸或喷砂等处理,达到瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达40-70μm;

•维修工程表面可采用手工机械除锈,达瑞典除锈标准St3级,粗糙度达40μm以上。

•有旧漆膜钢材:喷砂或抛丸处理至瑞典除锈标准Sa2.5级或除尽所有漆膜后,以弹性砂轮片打磨至瑞典除锈标准St3级。


施工条件: 底材温度须高于露点以上3℃,相对湿度须大于50%,面漆须小于85%。

 

包装规格:

  • 底漆:甲组份20升容器装30公斤,乙组份10升容器装7.5公斤;
  • 面漆:甲组份20升容器装20公斤,乙组份1升容器装0.4公斤;

注意事项

•固化剂用后应立即密封保存,以防失效;

•底、面漆之间的涂装间隔较长时,在复涂前必须清除锌盐。

•在高温季节施工,为防止底漆有干喷现象产生,必须加入一定数量的稀释剂(以不超过涂料总量的30%),调整至不干喷为止。

 

安全

避免长期吸入溶剂蒸汽或漆雾,皮肤、眼睛不得接触本品。在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风,尽管通风条件良好也应戴防护用具。

 

附注

•上述的干湿膜厚度都是指高压无气喷涂时的指标;

•本说明书有关数据是在实验室取得,实际产品可能与之略有不同;

•以上数据如有改变,以本公司最新说明书为准,恕不另行通知。

江阴卡侬化工有限公司
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